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线切割加工加工模具零件的编程事项

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2017-10-16 11:45【

  一、线切割冲模间隙和过渡圆半径的确定

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  这是一些线切割上海11选5加工冲裁模的实际经验数据,比国外上流行的大间隙冲模要小一些。因为线切割加工的工件表面有一层组织脆松的熔化层,加工电参数越大,工件表面粗糙度越差,熔化层越厚。随着模具冲次的增加,这层脆松的表面会渐渐磨去,是模具间隙逐渐增大。合理确定过渡圆半径。为了提高一般冷冲模具的使用寿命,在线线、线圆、远远相交处,特别是小角度的拐角上都应加过渡圆。过渡圆的大小可根据冲裁材料厚度、模具形状和要求寿命及冲制件的技术条件考虑,随着冲制件的曾厚,过渡圆亦可相应增大。一般可在0.1—0.5㎜范围内选用。对于冲件材料较薄、模具配合间隙较小、冲件又不允许加大的过渡圆,为了得到良好的凸凹模配合间隙,一般在图形拐角处也要加一个过渡圆。因为电极丝加工轨迹会在内拐角处自然加工出半径等于电极丝半径加单面放电间隙的过渡圆。

  二、线切割计算和编写加工程序

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  根据程序单把纸带制作完毕后,一定把程序单与制作好的纸带逐条进行校对,用校对好的纸带把程序输入控制器后才能试切样板,对简单有把握的工件可以直接加工。对尺寸精度要求高、凸凹模配合间隙小的模具,须要用薄料试切,从试切件上可检查其精度和配合间隙。如发现不符合要求,应及时分析找出问题,修改程序直到合格后才能正式加工模具。这一步骤是避免线切割上海11选5加工工件报废的一个重要环节。

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