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线切割机床工作液对工艺指标的影响

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2016-04-01 15:13【

在电火花线切割加工中,可使用的工作液种类很多,有煤油、乳化液、去离子水、蒸馏水洗涤剂、酒精溶液等,它们对工艺指标的影响各不相同,特别是对加工速度的影响较大,所以工作液对工件的加工质量有一定的影响。

 

    自来水、蒸馏水、去离子水等水类工作液,对放电间隙冷却效果较好,特别是在工件较厚的情况下,冷却效果更好。然而采用水类工作液时,切割速度低,易断丝。这是因为水的冷却能力强,电极丝在冷热变化频繁时,丝易变脆,容易断丝。此外,水类工作液洗涤性能差,对放电产物排出不利,放电间隙状态差,故表面黑脏,加工速度低。

 

    煤油工作液切割速度低,但不易断丝。因为煤油介质电强度高,间隙消耗放电能量多,分配到两极的能量少。同时,同样电压下放电间隙小,排屑困难,导致切割速度低。但煤油受冷热变化影响小,且润滑性能好,电极丝运动磨损小,因此不易断丝。可煤油挥发快,润滑效果差,加工表面不光滑。

 

    水中加入少量洗涤剂、皂片等,切割速度就可成倍增长。这是因为水中加入洗涤剂或皂片后,工作液洗涤性能变好,有利于排屑,改善了间隙状态。

 

    乳化型工作液比非乳化型工作液的切割速度高。因为乳化液的介电强度比水高,比煤油低,冷却能力比水弱,比煤油好,故切割速度高。

 

总之,在工艺条件相同时,改变工作液的种类或浓度,就会对加工效果发生较大影响。

 

然而当今社会都提倡环保、无毒、无污染,所以有些工作液势必会被淘汰,不被企业采纳。就像上述所说的煤油,煤油含铅,长期接触对人体有害,还污染环境。

乳化油的话现在也不被提倡使用,不单是使用后会发黑发臭,而且国家法律严令禁止,“乳化油”直接排放。

 

 

为此我们宝玛数控专门研发了新型环保型工作液─水基工作液,真正环保,无毒无味。所有指标全面突破传统的乳化油,是传统乳化油理想替代品。其分离能力更强,切割效率更高,表面光洁度更好,电极丝损耗更低。加工过程中不易断丝、短路,加工精度及稳定性更好。

 

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