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电火花线切割实现在线测量的方法

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2017-05-16 13:08【

电火花线切割能够在线测量是很重大的进步,尤其在航空航天、医疗机器等领域。目前电火花线切割运用钼丝测量,工厂测量在找中心、边缘、角落等位置受限,不易不能测量工件的平直度以及其他备件外框。在精密的加工行业,一般通过线切割在线测量确认工件的切割是否正确,同时检查部件轮廓的位置。但是,这种测量水平不可以用钼丝为探头,因为钼丝只可以测量部件轮廓的最高值。

电火花线切割在线精确测量,需要采用圆形蓝宝石球为探头,主要因为圆形蓝宝石球探头接触点细小、不易损坏工件以及易触碰到杂物或障碍物的特点。

怎样有效地运用探头到线切割进行在线接触式测量,需要解决两个难题:一、机械方面,包括装配夹具的方法,探头固定在电火花线切割头部;二、控制方面,探头与机床的CNC系统达到一致。

1.机械方面:

1)通常情况下,电火花线切割头部的设计承受不了过大的重量,选择机床头部部位装配都会存在夹具的不稳定性,影响加工速度。所以,机床行业不断创新、研发适合的机型,其中宝玛数控的中走丝线切割,头部稳定性很高,可以装配夹具,也不会影响其他功能。

2)比较难解决的机械方面的问题还有,机床机型有伺服驱动Z轴。同行都知道,要进行在线接触式测量,机床要具备Z轴伺服驱动功能,此时探头测量工件完成后易退出,可以做到根据Z轴方向,进行测量、记录点。现在市场上,是宝玛中走丝线切割有配置伺服系统设置的。

2.控制方面:

在线接触式测量的条件是线切割的CNC系统有能力补偿接触式探针、机器头部分别有各自的中心线的位置。标定后,机器的控制系统可以清楚地了解电火花丝线中心线及X-Y轴线上探测器的中心位置,在探测器进行测量时,控制系统可以补偿间距。

就电火花线切割在线测量控制系统来说,机床测量工件轮廓的关键是没有固定周期。机床的指令使机床根据设定的位置移动,在XYZ轴上进行测量时,记录与线切割工艺无关点的数值,根据收集的数值,机床根据操作得出报告,然后检验部件切割前的定位正确性。也可知在切割后,测量工件关键点的大小或差值标准。若固定工件的大小没有符合规定切削位置,CNC发出指令机床回到位置重新切割,达到规定标准。

综上所述,只要解决机械和控制方面的问题,在电火花线切割上实现精确在线测量就快了。


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